發(fā)熱劑是一種粉末狀的混合物,其中含有鋁粉及氧化劑,當它同液態(tài)金屬接觸時即進行燃燒并發(fā)出大量的熱能。如果在這種發(fā)熱劑內(nèi)加入一些能夠控制燃燒速度的物質(zhì)、一些耐火材料的填料和粘結(jié)劑,加水混勻后壓制成型,烘干后便可用于金屬澆鑄方面,一般稱做發(fā)熱澆口冒口。它與一般澆口冒口不同的地方是:當它同澆鑄的金屬接觸后能燃燒發(fā)熱,然后成為一種堅實能耐高溫的絕熱材料,好似保存液態(tài)金屬的容器;并使液態(tài)金屬的溫度在一個較長的時間內(nèi)不變,甚至有時還可以要求它把液態(tài)金屬的溫度。

鑄造用發(fā)熱冒口套,所述冒口套的發(fā)熱材料選用鋁粉,其含量為冒口總重的25-35％,氧化劑采用能和鋁粉發(fā)生鋁熱反應型放熱反應的氧化劑Fe2O3、Fe3O4、MnO2、KNO3、KMnO4中的兩種或兩種以上,其含量為冒口套總重的25-45％；采用保溫材料作為發(fā)熱冒口套的基質(zhì),保溫材料為輕質(zhì)纖維材料、中空微珠、膨脹珍珠巖、蛭石、硅藻土中的一種,其加入量為冒口套總重的15-30％；在冒口套中添加一定量的耐火材料,耐火材料采用鎂砂、硅砂、Al2O3、橄欖石中的一種或一種以上；其加入量為冒口套總重的5-25％；粘結(jié)劑為外加其加入量為冒口套總重的5-25％。

冒口的最主要的作用是補縮，防止部件產(chǎn)生縮孔。同時，冒口還具備排氣作用，集渣作用。排氣作用是指澆注時型腔內(nèi)的大量氣體通過冒口順利地排出型外；集渣作用是指由于冒口通常設(shè)在鑄件頂部，熔渣上浮從而能夠聚集擊在冒口中，同時冒口還可以作為液態(tài)金屬注滿型腔的標志等作用。