鋁粉的生產(chǎn)和加工方法
1、熔融擠出法
該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機(jī)加熱擠出.鋁型材生產(chǎn)廠家盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合,但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向不足.另外,在下一道粉碎工序中,顏料的片狀結(jié)構(gòu)不可避免的會(huì)被破壞.用該法生產(chǎn)的金屬粉施工時(shí)金屬效果帶灰色.因此,此方法僅被用于錘紋粉的制作.
2、干混法

該法是將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機(jī)械式混合器混合.鋁型材生產(chǎn)廠家干混法的優(yōu)點(diǎn)是金屬顏料和粉末涂料混合時(shí)不甚激烈,從而防止片狀金屬顏料的變形,金屬效果因而也不會(huì)受到影響.另外,疏松的顏料/樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向,提高閃光效果.該法的缺點(diǎn)是在采用自動(dòng)噴涂設(shè)備處理回收粉末時(shí),由于金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異,從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象.

3、粘結(jié)固定法（Bonding-Process）

該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混,一邊同時(shí)加熱,鋁型材生產(chǎn)廠家使得溫度剛剛超過樹脂的軟化點(diǎn),此時(shí)就能將金屬顏料固定粘結(jié)在帶黏性的樹脂粉末的表面,從而防止粉末在施工中和施工后回收時(shí)金屬顏料與樹脂粉末的分離現(xiàn)象.就是現(xiàn)在流行的邦定法.

4、球磨法制鋁粉
在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球，鋁屑和潤(rùn)滑劑，利用滾動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑使之成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體，這種方法生產(chǎn)效率很高，產(chǎn)品質(zhì)量好而且安全，為現(xiàn)代化鋁粉工藝奠定了基礎(chǔ)。該方法仍然沿用，被稱為“干法生產(chǎn)”。 
而在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來非常方便?，F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱作“濕法”工藝。 

5、霧化法
霧化法生產(chǎn)鋁粉工藝可分為三種類型：空氣霧化法、惰性氣體霧化法和壓水霧化法?？諝忪F化法是通過噴嘴以壓縮空氣將熔化的鋁噴成霧狀，霧狀鋁冷凝成粉，然后將鋁粉篩分及分級(jí)，形成霧化鋁粉產(chǎn)品?？諝忪F化法是發(fā)展起來的工藝方法，目前仍是霧化法生產(chǎn)鋁粉使用多的方法。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，但是該方法生產(chǎn)安全性差，在生產(chǎn)過程中鋁粉懸浮在空氣氣流中，運(yùn)動(dòng)形成塵霧并伴生靜電，當(dāng)鋁塵霧達(dá)到相當(dāng)濃度時(shí)遇到火花可能引起爆燃。

6、惰性氣體霧化法
惰性氣體霧化法是新近發(fā)展起來的鋁粉霧化生產(chǎn)方式。它與空氣霧化法不同，在于它的生產(chǎn)設(shè)備完全密封并充滿情性氣體，如氬氣、氮?dú)獾?。加壓的惰性氣體通過霧化器將熔融的鋁噴成霧狀，惰性氣體迅速吸收鋁中的熱量，呈霧珠狀的液態(tài)鋁則急劇冷凝收縮為球形狀。已凝固的鋁粉在分級(jí)器內(nèi)被分離成各種粒度等級(jí)。惰性氣體則通過除塵、凈化后重復(fù)使用。由于這種工藝采取密封式設(shè)備和惰性氣體，鋁粉沒有了氧化爆燃的條件故非常安全。又由于產(chǎn)品為極微細(xì)的球型，且有較高的活性，應(yīng)用價(jià)值很高，它用于高能燃料，也用于鋁粉顏料—轎車用鋁粉漿原料。